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"高温莫来石质隔热耐火砖"通过鉴定
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江苏省宜兴市陶都高温炉料厂是国内研制和生产耐火材料的重要基地。随着现代化工业的飞速发展，各种节能、环保、高效先进的高温窑炉被电力、冶金、化工、玻璃和陶瓷行业广泛应用。然而，高档耐火材料--高温莫来石质隔热耐火砖却主要依靠进口。为提高我国保温耐火材料的科技含量以及满足国内窑炉生产和发展的迫切需要，宜兴市陶都高温炉料厂与中国建筑材料科学院耐火材料研究所，从1995年开始共同研制"高温莫来石质隔热耐火砖"，并于2001年1月12日由江苏省经济贸易委员会组织和主持，通过了技术鉴定。
该产品采用了纯莫来石熟料和直接烧成莫来石相结合的关键技术，使用了新型复合添加剂，改进了真空练泥挤压成型工艺，具有明显的技术创新特点。
该产品经中国轻工业陶瓷质量监督检测站和江苏省陶瓷耐火材料检测站检测，其主要理化指标均符合企业标准(Q320282PDP001-1999),达到了国外同类产品的质量指标。
该新产品问世后，立即受到市场的青睐，已广泛应用于广东佛山、山东淄博、福建晋江、陕西西安以及江苏宜兴等著名陶瓷产区，并在化工裂解炉、电力冶金炉等领域应用。同时也受到了国际市场的欢迎，宜兴市陶都高温炉料厂已和日本签定了长期出口业务。
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焦作振德公司通过ISO9002质量体系认证
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2000年下半年，经过中国方圆标志认证委员会质量认证中心严格评审，焦作市振德窑业有限责任公司顺利通过了ISO9002质量体系认证，并于2000年12月27日获得了中国方圆标志认证委员会质量认证中心颁发的质量体系认证证书。
焦作振德公司顺利通过ISO9002质量体系认证主要得利于该公司科学的管理体系和严格的质量保证体系。ISO9002质量体系将保证该公司向所有客户提供一流的产品、一流的技术和一流的应用服务。
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山东省耐火原材料公司力推改制求发展
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山东省耐火原材料公司不拘一格促改制，目前已切块组建成一批合资、中外合资新企业。公司整体改制工作也正在积极探讨之中，通过改制这一有力举措，使其竞争能力和生存质量得以进一步提升。
去年以来，山东省耐火原材料公司首先分离经营性优良资产，分块由所属单位、职工持股会及外部相关企业参股，先后组建成山东王村、王铝、青岛双鹰和山东恒欣镁业等一批职工能股、国资控股耐火材料有限责任公司。同时，积极探讨其它生产、服务单元实行改制，盘活资产的有效途径，并取得实质性进展。如，青岛耐火材料厂由本厂与自然人共同出资，将原厂兴耐实业公司改制为青岛双鹰机电设备有限责任公司。另以闲置的普耐生产线厂房、设备和部分大地出资，组建成注册资金420美元、产品以外销为主，由韩国元进株式会社控51%股份的青岛元进耐火材料有限责任公司。
上述新有限公司已分别注册登记，挂牌营业或摸拟运行以来，山东耐材公司的生产经营与企业管理呈现出良好发展的态势。在原、燃材料涨价而耐材产品售价持续低迷的形势下，该公司去年产品产量同比增产7.1%，销售收入同比提高17.28%，自营出口交货值同比上升32.33%，青耐、山镁、王铝保持了营利的良好势头，其它单位则大幅减亏。
据悉，为确保实现今年整体盈利的目标，该公司将继续加大改制和完善法人治理结构力度。目前，洪铝、山耐两单位的改制方案，已经省冶金总公司批准多项，进入了改制实质操作阶段。
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马钢焦炉修补技术新突破
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马钢煤焦化公司引进了具有九十年代先进水平的焦炉炉墙热修补装置--焦炉火焰修补机，并已将这一新技术熟练地应用于焦炉修补。该装置利用丙烷与氧气形成的高温火焰将高硅质耐火粉料加热至熔融状态，并喷涂到同时被火焰预热至半熔融状态的炉墙破损处，从而实现炭化室烧结式热修补。
用这一新技术可以对焦炉炭化室炉墙的熔洞、掉砖、剥落裂缝等进行有效地修补。与传统的湿法、半干法修衬技术相比，该技术有效地避免了硅砖耐急冷急热性差的特性，从而大幅度延长了焦炉的使用寿命。
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马钢开发出镁炭质补炉砖
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马钢日前成功开发出高性能的镁碳质补炉砖，可望使转炉炉龄增长再上新台阶。
所开发出的补炉砖耐化学侵蚀性较强，抗机械冲刷性能优越，可使补炉砖用量下降40%左右，劳动强度明显降低。镁碳质补炉砖是过去使用的沥青结合镁砂补炉砖的理想升级换代产品。目前，马钢在试验成功的基础上，正全面推广使用这种补炉砖，可使该厂耐材消耗大幅下降。
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"十五"期间我国钢铁工业将增加薄板产能
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我国钢铁工业在"十五"期间将增加以热轧钢板设备、冷轧钢板设备以及镀锌板设备为主的薄板生产设备。
"十五"期间，我国钢铁工业将新增加5条和改造4条热轧钢板生产线，包括现有设备的产能在内，到2005年薄板产能将扩大到3820万吨；增加5条冷轧钢板生产线，产能增加260万吨，到2005年冷轧钢板年生产能力将扩大到1020万吨；增加3条镀锌钢板生产线，产能增加40万吨，到2005年镀锌钢板年生产能力将扩大到270万吨。
目前，我国有包括宝钢、鞍钢以及武钢在内的10家钢铁企业共12条热轧钢板生产线，年生产能力为2300万吨；7家钢铁公司共有7条冷轧钢板生产线，年生产能力为760万吨；10家钢铁公司共有10条镀锌钢板生产线，年生产能力为220万吨。
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"高新技术产品"已成为洛耐院产业的主导产品
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在科技体制改革不断深入的今天，洛阳耐火材料研究院由过去的单纯科研型事业单位，已发展成为集科研开发、自主生产经营、自我发展的高新技术企业。已形成了科研、生产、经营一体化的良好运行机制。优化、调整产品结构，提高产品市场竞争能力，奠定了洛阳耐火材料研究院高新技术产业经营高速发展的良好态势。
自1988年国家科委推出“国家级新产品”试产计划以来，洛阳耐火材料研究院就逐步向国家申报，经国家科技部（原国家科委）、国家经贸委等十一个国家部委评审、批准，已有24项新产品获得“国家级新产品”的殊荣，享受国家的相应待遇。
河南省科委从1993年推出“高新技术产品”计划。在1999年以前洛阳耐火材料研究院有9项新产品获得“河南省高新技术产品”证书。2000年度，又有7项新产品获“河南省高新技术产品”殊荣；它们是：
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（1）高热稳定性氧化铝空心球砖
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33-101250A
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（2）钢包用高性能狭缝迷宫型透气砖
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33-101254A
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（3）含CaO镁质中间包涂料
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（4）高铝-尖晶石质钢包浇注料
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33-101248A
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（5）多晶氧化铝纤维及其复合制品
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33-101249A
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（6）MgO-Al2O3-Cr2O3钢包渣线浇注料
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33-101251A
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（7）高炉出铁沟用Al2O3-SiC-C质热态喷补料
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33-101253B
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随着产品结构的优化、档次的提高,参与市场竞争的能力也大大增强.仅院内直属产业, 2000年实现销售额与1999年同期相比,年增长幅度达43%以上，合同额同期相比增长达98%。其中"国家级新产品"和"河南省高新技术产品"的销售额已占总销售额的78%以上。按照河南省高新技术企业的评审标准，洛阳耐火材料研究院已成为一个名符其实的"高新技术企业"。
洛阳耐火材料研究院高新技术产品在国际市场的销售额也快速增长，2000年出口额与1999年同期相比，增长幅度达564%,已占全院总销售额的28%。"高新技术产品"已成为洛阳耐火材料研究院的主导产品和支撑全院经济的产业支柱。
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冷水江耐材总厂硅砖产品获湖南省名牌产品奖
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在湖南省近日公布的2000年名牌产品名单中，冷水江耐材总厂生产的冷江牌LJ-1高级硅砖产品榜上有名。LJ-1高级硅砖是冷水江耐材总厂80年代中期引进美国先进技术生产的产品，经过10余年的消化吸收和改进，已成为国内最先进的玻璃窑用硅质耐火材料和冷水江耐材总厂的主导产品。
经过专家的认真评审，LJ-1高级硅砖以其优良的理化性能、良好的质量和较高的市场占有率，荣获湖南省经贸委和湖南省质量技术监督局颁发的产品质量奖。
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我国耐材行业出现转机
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从全国耐材企业改革与创新经验交流会上获悉，曾因"结构性过剩"而步履维艰的我国耐火材料企业，经市场的竞争和拼搏，一大批耐材企业已从传统的耐材产业中突围出来，迈入良性发展的轨道，实现了经营结构改善和经济效益复苏的转机。
会上9家介绍经验的不同所有制耐材企业，经受了市场经济的严峻挑战，已取得长足进步。其中，一些钢铁集团的二级耐火材料企业在主辅分离后，不但没有困死，而且还取得了令人振奋的好成绩。如武钢集团耐火材料公司改制后，加快了企业改革与创新， 1999年超额完成武钢集团下达的500万元利润计划。包钢新耐公司紧紧围绕国家西部大开发战略和包钢优化钢铁生产工艺的需要，以发展耐火材料为主业，向相关产业、产品辐射，创建高新技术企业。该公司力争用三年左右的时间，使固定资产达到3亿元，年利润达到5000万元。海城镁矿耐材总厂走集约经营之路，结束了连续10年亏损的局面，实现扭亏增盈。营口青花集团从1997年至今，累计出口耐火材料制品4.7万t，实现创汇33 00多万美元，预计今年可创汇1400余万美元。
我国耐材行业的一些乡镇企业也异军突起，表现出较强的竞争力。如辽宁海城市西洋耐火材料公司，已成为全国镁制品生产规模最大的企业。该公司实施一业为主、多种经营的战略，还在贵州跨地区、跨行业兴建了年产100万t的硫基复合肥生产基地。
耐材行业起死回生的实践表明，我国耐火材料行业只有面对挑战，广开思路，调整结构，全面提高生产技术和装备水平，走投资主体多元化的道路，才会立于不败之地。
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