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洛阳耐火材料研究院顺利通过ISO9001质量体系认证

 
  2000年12月8日,经过中国冶金工业质量体系认证中心严格评审,洛阳耐火材料研究院顺利通过了ISO9001质量体系认证!并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的认证证书。

  洛阳耐火材料研究院自1997年转制为高科技企业以来,为了更好的适应市场要求,不断强化自身管理,于1998年开始着手建立以ISO9001标准为基础的质量保证体系,并于1999年开始试运行。在质量体系试运行期间,院质量体系覆盖的各个二级单位,紧紧围绕院质量方针和质量目标,在完善体制、理顺机构、提高产品质量以及提高员工的质量意识等方面做了大量工作,使质量体系得到了有效的运行。

  2000年11月20~23日,中国冶金工业质量体系认证中心委派四位专家对洛阳耐火材料研究院建立的文件化质量体系及其实际运行情况进行了现场审核。2000年12月8日,中国冶金工业质量体系认证中心技术委员会最后讨论认为:洛阳耐火材料研究院建立的文件化的质量保证体系及其运行情况符合ISO9001标准的要求,同意颁发ISO9001认证证书。

  质量体系认证的成功,表明洛阳耐火材料研究院已成功的由事业型单位转制成为高科技型企业,并且建成了科学、完善、符合国际标准的质量保证体系,该质量体系将在向顾客提供优质产品、一流的技术和满意的服务等方面发挥重要的作用。
洛阳耐火材料研究院的质量方针是:依靠优秀的人才和科技优势,用严格的管理、先进的工艺和精良的装备,向顾客提供优质的产品、一流的技术和满意的服务。

  洛阳耐火材料研究院的质量目标是:
1.在一年内建成科学、完善、符合国际标准的质量体系。
2.用三年时间,使本院主要产品达到世界一流水平。
3.以优质的产品和服务满足顾客需求,使顾客的投诉率小于1%。
 

洛耐院三项科技成果通过省级技术鉴定

 
  洛阳耐火材料研究院完成的"炭黑反应炉用铬刚玉不定形耐火材料的研制与应用"、"高炉出铁沟用Al2O3-SiC-C质免烘烤捣打料研制与应用"和"新型Sialon结合Al2O3空心球砖的研究"三项成果,于2000年12月22日通过了由河南省科学技术厅组织的技术鉴定。

  来自河南省科技厅、洛阳市科委的领导和李楠教授、孙险峰教授、张森总工等省内外知名专家参加了鉴定会。专家和领导对洛耐院的科技成果给予了较高的评价。

1、 炭黑反应炉用铬刚玉不定形耐火材料的研制与应用
  该成果是以自行开发的氧化铬混合粉、电熔刚玉、工业氧化铝为主要原料,引入高效添加剂研制成的铬刚玉不定形耐火材料。产品显微结构合理,具有优异的高温强度、耐熔灰侵蚀性能、热震稳定性和良好的施工性能,填补了国内空白。该产品在中橡(马鞍山)化学工业有限公司1.5万吨/年炭黑反应炉和苏州宝化2.0万吨/年炭黑反应炉上使用,寿命20个月,远高于同装置之前使用的进口材料使用寿命(4~6个月),完全可以取代进口产品。专家认为,该产品工艺稳定,质量保证体系健全,完全可以满足使用要求,其主要理化性能指标和使用效果达到或超过进口同类产品水平,并建议进行系列化产品开发,以满足市场多样化的需要。

2、 高炉出铁沟用Al2O3-SiC-C质免烘烤捣打料的研制与应用
  以特级矾土、电熔刚玉和碳化硅等为主要原料,复合树脂为结合剂研制的高炉出铁沟用Al2O3-SiC-C质免烘烤捣打料,其特点是捣打后无需烘烤即可出铁。该产品在鞍山钢铁公司和南京钢铁公司高炉出铁沟上使用,其寿命是传统捣打料的2~3倍。专家认为,该高炉出铁沟用Al2O3-SiC-C质免烘烤捣打料,工艺技术成熟,使用效果良好,能适应现场的实际需要,其理化性能指标和使用效果居国内领先水平,建议扩大产品应用,并针对高炉大小和使用部位不同,形成系列化产品。

3、 新型Sialon结合Al2O3空心球砖的研究
  综合Al2O3空心球的高温隔热性能及Sialon的高热震稳定性能,通过氮化反应烧结工艺开发出的Sialon结合Al2O3空心球材料,具有优异的抗热震性能,在洛阳海登皇格精细陶瓷有限公司的陶瓷辊棒窑窑上使用,寿命已超过20个月,未出现扭曲、变形、开裂等现象,明显优于普通Al2O3空心球产品,属国内外首创。专家认为,该产品生产工艺可行,质量保证体系健全,使用效果良好,其主要理化指标达到Al2O3空心球制品国际先进水平,作为节能型窑炉内衬材料,具有很好的推广应用前景。
 

纯铝酸钙水泥生产线在河南省动工

  中国长城铝业公司水泥厂自行设计,目前国内最大的纯铝酸钙水泥生产线,近日在河南省正式动工建设。该生产线建成后,可年产纯铝酸钙水泥1万t。

  纯铝酸钙水泥是耐火材料行业不可缺少的一种高质量的水硬性胶凝材料。特别是随着钢铁工业的技术发展和炉龄应用周期的延长,用户对新型耐火材料的技术要求越来越高。纯铝酸钙水泥正是高温窑炉生产所必备的耐火胶结剂。该产品属高技术含量、高附加值产品,国内、国际市场看好。
 

1800℃2.8m3罩式窑研制成功

 
  了适应特耐与特陶高技术新产品的开发对灵活多用和装备水平较高的高温烧成设备的需求,1995年,洛阳耐火材料研究院开展了"1800℃2.8m3罩式窑的研制"工作。1996年初,经过精心设计、施工与安装的2.8m3罩式窑及其附属系统在洛耐院建成。接着,分别采用3种燃料(重油、柴油和液化石油气)及其相适应的燃烧器进行了数十次的试烧试验。结果表明,所研制的2.8m3罩式窑获得成功,预期的主要技术指标均已实现,包括窑温1800℃(最高达1860℃)、装窑密度~1.0t/m3、最大燃烧能力140kg/h、空气预热温度350℃、使用周期(冷-冷)4~5天。尤其值得指出的是可以快速升温是该窑的一大特点。一般情况下,16h可以升到1800℃,最快仅用9h即可升到1800℃。

  所开发的这座2.8m3罩式窑现已成为国内第一座窑温最高的罩式窑。该窑设计采用轻体拱顶、轻体薄壁窑墙,用氧化铝空心球砖与刚玉砖作主体内衬并选用优质保温材料。该窑现已作为洛耐院高锆质水口生产线上的主要烧成设备投入了生产,目前运转情况非常好。

Si-SiC-Al2O3复合刚玉砖通过鉴定

 
  北京科技大学、鞍山钢铁学院和巩义市中原耐火材料有限公司三单位共同完成,巩义市中原耐火材料有限公司生产的Si-SiC-Al2O3复合刚玉砖(亦称为"塑性相结合复合刚玉砖"),于10月28日通过国家冶金局冶金科技发展中心组织的成果鉴定。

  由我国著名耐火材料专家、中科院院士钟香崇教授和炼铁专家杜鹤桂教授、徐矩良教授等组成的鉴定委员会认为:该产品在原棕刚玉-SiC复合砖的基础上,通过添加金属微粉等,并优化调整结构与组成,使产品的理化性能尤其是抗渣、碱、铁的侵蚀与抗渗透等性能,明显优于目前国内同类产品,是高炉炉底、炉缸陶瓷砌体炉衬材料的新产品,有利于进一步延长高炉寿命,该成果为国内外首创。该产品开发成功仅一年多时间,已在国内8座大中型高炉上应用,取得了明显的使用效果。

全国耐材企业改革与创新经验交流会在包钢召开

 
  2000年10月23日~24日,全国耐材企业改革与创新经验交流会在包钢宾馆召开,此次会议由内蒙古包钢新型耐火材料股份有限公司承办(以下简称包钢新耐公司)。中国耐火材料行业协会会长陶若璋和包钢(集团)公司董事长兼总经理林东鲁出席会议并讲话。包钢(集团)公司监事会主席胡玉林和总经理助理曹忠魁也出席了会议。

  武钢耐材公司、包钢新耐公司、河北清河耐材公司、海城西洋耐材公司、营口青花集团等10家耐材企业先后在会上就深化企业改革、科技创新、加强结构调整、拓宽融资渠道、推进技术进步、实现扭亏为盈、开拓国际耐材市场等方面的经验进行了交流。通过交流、座谈,与会代表一致表示,在全国耐材行业竞争日益激烈的情况下,此次在世纪之交召开的经验交流会,对于耐材行业的发展将起到积极的推动作用。

连铸用耐火材料生产使用技术经验交流会在济南成功举办

 
  2000年11月20~22日,由中国耐火材料行业协会技术质量标准部主办的"连铸用耐火材料生产使用技术经验交流会"在济南成功举办。来自全国有关钢铁、连铸用耐火材料生产企业、大专院校和科研等单位的117名代表出席了会议,其中钢铁企业的代表49人,来自32单位。连铸用耐火材料生产企业等单位的代表68人。

  会上,中国耐火材料行业协会陶若璋会长首先致词,山东冶金总公司王安祥总经理讲话。中国耐火材料行业协会专家组专家、洛阳耐火材料研究院的李红霞教授和宝钢技术中心冶金工艺所的田守信高工在大会上做了主题报告,报告受到与会代表的热烈欢迎和好评。来自济钢、南苑耐火材料公司、莱钢、峨嵋集团、邯钢和天津钢管公司的专家和代表还在会上做了连铸用耐火材料生产使用报告。与会代表还就连铸用耐火材料的使用、生产和科研中的问题以及今后的发展进行了深入的交流和讨论。

  这次会议有以下特点:
 (1)会议形式深受与会代表欢迎,与会代表大大超出预计人数;
 (2)"中国耐火材料行业网站"为会议的成功举办发挥了重要作用,很多单位在第一时间从网站获得了会议消息;
 (3)中国钢铁工业的启动及连铸技术的大力发展对耐火材料行业的拉动作用初步显现,很多单位非常重视这样的机遇。同时,这次会议也是在中国钢铁工业进行结构调整和中国耐火材料行业即将迈向新世纪的关键历史时刻召开的一个重要会议,是一次成功的会议,这次会议必将对我国连铸用耐火材料今后的发展起到重要的作用。

                     2000.11.29

第三届耐火材料技术与发展国际培训班在洛耐院成功举办

 
 国家科技部、河南省科技厅和洛阳市科委的领导与支持下,洛阳耐火材料研究院于2000年10月8~21日在西苑宾馆成功举办了第三届耐火材料技术与发展培训班,取得了技术交流与经贸合作双丰收。

  本届培训班学员严自印度、巴基斯坦、朝鲜、伊朗、泰国、苏丹、秘鲁等7个国家的9个公司,共计16名学员。在为期14天的培训中,分别由洛阳耐火材料研究院的14名工程技术人员和2名外单位的教师讲授了耐火原料、不定形材料、钢铁工业、水泥、玻璃、有色、化工用耐火材料、节能材料和测试仪器等18个专题报告,参观了洛阳市附近的4家耐火材料和原料生产厂,举办了3次双边交流和5次技贸洽谈。

  通过培训,外国学员普遍反映效果很好,他们从中了解了我国耐火材料的发展现状以及洛耐院的技术水平和产品水平,纷纷表示愿意开展双边技术及贸易合作。同时,举办耐火材料国际培训班也增加了洛阳耐火材料研究院的国际知名度和无形资产,起到了培养人才、锻炼队伍的作用,从而使洛耐院在科研、生产、环境和管理水平方面均有提高。本届培训班的组织还受到了中钢公司外事部门的全力支持。
 

镁砖和硅砖国家标准通过审定

 
   年来,随着我国玻璃熔窑的大型化、高效化以及钢铁、有色金属冶炼等工业技术的进步,对镁砖和硅砖质量的要求也日益苛刻。硅砖国家标准(GB/2608-1987)和镁砖国家标准(GB/T2275-1987)已经不能满足目前国内外市场的需求,为此,由全国耐标委产品分技术委员会组织有关单位对硅砖和镁砖国家标准进行修订并于2000年7月在山东通过审定。

  这次审定的《镁砖》国家标准保留了原标准的MZ-87、MZ-89、MZ-91三个牌号,同时又增加MZ-93、MZ-95A、MZ-95B、MZ-97A、MZ-97B五个牌号的理化指标,从严要求了尺寸允许偏差及外观。可以基本上满足用户和市场的需求。

  这次修订的《硅砖》国家标准删去了GZ-93牌号,保留了GZ-94、GZ-95两个牌号,增加了GZ-96牌号。从严要求了尺寸允许偏差,缺棱缺角采用国际上通用的三边之和法,使得该标准既方便用户,又对产品的质量监督更加直观、实用。

镁质、镁铝(铝镁)质耐火材料化学分析方法国家标准通过专家审定


   国耐火材料标准化技术委员会于2000年9月20~22日在常州召开了由洛耐院和宝钢共同负责起草的镁质、镁铝(铝镁)质耐火材料化学分析方法国家标准(GB/T5J069.1~5069.13-××××)审定会。来自全国科研、生产和使用等方面的18个企事业单位的22位专家对该系列标准涵盖面广,提高了方法的适应性,增强了使用者的可选择性。镁质、镁铝(铝镁)质耐火材料化学分析方法系列标准不仅满足了该类耐火材料目前生产的需要,而且将对该类耐火材料的研究开发、更新换代有所裨益。
 

 


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