鞍钢附属企业公司耐火修造厂

引流剂产品

描述
炼钢时，为了防止钢水在滑动水口内凝结，充填具有一定迅速开通的耐火材料，即为引流剂。我厂生产的引流剂是采用高统纯度的胶结硅砂为主要原料，二氧化硅含量达98%以上，高温下晶型转变率小、材质不易松散，同时加入烧结剂、润滑剂，接触钢水后表面不使钢水渗透，在浇钢打开水口时引流剂迅速流动，钢水立即通畅流出，自浇性能高。在鞍钢、本钢、抚钢、四平等钢厂应用，连浇率达92%以上，深受用户好评。

引流剂产品生产线

分类
    根据钢罐和水口的大小，引流剂可公为AN-Ⅰ型、AN-Ⅱ型和AN-Ⅲ型3个牌号。

特点
    本产品具有流动性好、引流快、开浇率高、化学性能稳定、使用方便等特点。

用途
    应用于铸钢滑动水口引流用充填耐火材料。

铸钢滑动水口用引流剂理化性能

项目/名称	AN-Ⅰ	AN-Ⅱ	AN-Ⅲ
灼减 /%	≤0.5	≤0.5	0.5～4.5
SiO2 /%	≥90.0	≥92.0	≥90.0
Al₂O₃ /%	≤4.5	≤4.0	－
Fe₂O₃ /%	≤0.5	≤0.4	≤0.4
C /%	－	－	1.0～4.0
K₂O+Na₂O /%	1.0～3.5	1.0～2.6	-
耐火度 ℃	≥1690	≥1690	-

转炉大面补炉料、喷补料和电炉底料

描述
在冶炼过程中，转炉、电炉喷补修复是一种常用的快速修补方法，以增加整个炉衬寿命和降低耐材消耗。我厂生产的转炉大面补炉料、喷补料和电炉炉底料是以优质镁砂为原料，按最佳粒度级配，根据不同用途加入多种不同添加剂而制成的高强度不定形耐火材料。

转炉大面补炉料、喷补料和电炉底料

分类
    转炉大面补炉料、喷补料和电炉炉底料根据使用条件不同可分高、中、低等几个牌号，满足不同层次冶炼的需求。

特点
    具有粘附能力强、烧结时间短、耐高温、抗冲刷、耐侵蚀、污染小等特点。对增加炉衬的使用寿命、满足冶炼强化要求、降低耐火材料耗具有重要意义。

用途
    适用于炼钢转炉的大面、炉口、耳轴等部位的修补和电炉炉底的冷铺及修补。

正在喷补的转炉炉衬

冷却后的超高功率电弧炉炉底

项目/名称	转炉大面积炉料		转炉喷补料
	M-83	M-80	AMP-85	AMP-80	AMP-75
MgO /%	≥83.0	≥80.0	≥85.0	≥80.0	≥75.0
SiO /%	≤3.0	≤3.0	≤3.0	≤3.0	≤8.0
CaO /%	≤1.0	≤1.5	-	≤5.0	≤10.0
Fe2O3 /%	-	-	-	-	-
耐火度 /℃	≥1750	≥1710	≥1790	≥1750	≥1730
气孔率 /%	-	-	≤27.0	≤28.0	≤30.0
体积密度 /g/cm³	≥2.5	≥2.0	≥2.4	≥2.2	≥2.0
常温抗折强度 /MPa	≥6.0	≥3.0	≥2.0	≥1.0	≥1.0
常温耐压强度 /MPa	≥20.0 (1450℃×3h)	≥13.0 (1450℃×3h)	≥6.0	≥5.0	≥5.0
附着率 /%	-	-	≥85	≥85	≥85

项目/名称	电炉炉底料料
	MFC-8.5	MFC-8.0	MFC-5.0
MgO /%	75.0～78.0	78.0～80.0	80.0～83.0
SiO /%	≤3.0	≤1.5	≤1.5
CaO /%	2.7～3.5	6.0～7.0	6.0～9.0
Fe2O3 /%	7.5～8.5	8.0～9.0	5.0～6.0
耐火度 /℃	≥1730	≥1750	≥1770
气孔率 /%	-	-	-
体积密度 /g/cm³	≥3.2	≥3.3	≥3.25
常温抗折强度 /MPa	-	-	-
常温耐压强度 /MPa	≥20.0 (1600℃×3h)	≥25.0 (1600℃×3h)	≥25.0 (1600℃×3h)
附着率 /%	-	-	-