连铸中间包用喷涂、涂抹料
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镁质喷涂料
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描述
连铸中间包用喷涂、涂抹料,采用高纯原料、复合结合剂生产的连铸中间包镁中间包镁质第列涂料,适合机械补和人工涂抹。
特点
具有强抗渣侵蚀性能,连续工作时间长,烘烤时不炸裂,烧铸后涂层与非工作衬易于脱离,利于翻包。
分类
镁质涂料、镁钙质涂料、镁铬质涂料
用途
应用于连铸中间包工作衬
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正在施工中的连铸中间包
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连铸中间包喷涂、涂抹料理化性能
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| 项目/名称 |
镁质涂料 |
镁钙质涂料 |
镁锆质涂料 |
| AMZJ-80 |
AMZJ-75 |
| MgO2 /% |
≥80.0 |
≥75.0 |
≥50.0 |
≥50.0 |
| SiO2 /% |
≤6.0 |
≤8.0 |
≤9.0 |
≤7.0 |
| CaO /% |
≤4.0 |
≤4.0 |
≤15.0 |
≤4.0 |
| 体积密度 /g/cm3 |
2.0~2.4 |
1.9~2.3 |
1.8~2.2 |
2.0~2.4 |
| 气孔率 /% |
≤35.0 |
≤40.0 |
≤40.0 |
4≤0.0 |
| 耐压强度 /MPa |
110℃×24h |
≥3.0 |
≥3.0 |
≥1.0 |
- |
| 1500℃×3h |
≥3.5 |
≥3.5 |
≥3.5 |
- |
| 抗折强度 /MPa |
110℃×24h |
≥1.0 |
≥1.0 |
≥1.0 |
- |
| 1500℃×3h |
≥1.5 |
≥1.5 |
≥1.5 |
- |
| 烧后线变化 1500℃×3h /% |
-2.5~0 |
-3.5~+0.5 |
-3.5~+0.5 |
- |
| 极限颗粒 /mm |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
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转炉配镁造渣剂和熔溅渣剂
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配镁造渣
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速熔溅渣剂、改质剂产品
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描述
利用富镁介质造渣是转炉炼钢的新技术,可以提高炉渣中的MgO含量,减少炉渣对砖衬的侵蚀,1995年在鞍钢第三炼钢厂首次应用以来,迅速在全国钢铁企业中推广和普及,对提高炉龄起来了积极作用。速熔溅到炉衬的各部位,根据钢渣中氧化铁含量钢渣的粘稠度,从而起到转炉本身的熔渣补炉护炉作用,提高炉龄,降低成本,增加钢的产量。
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分类
根据炼钢加入时间和用途的不同,分为配镁造渣剂、速熔溅渣剂和改质剂等。
特点
化学成分稳定,MgO含量高,球材均一,球体强度大,高温下易熔融等特点。
用途
转炉配镁造渣、溅渣护炉,调节过程渣及终渣的成分。
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造渣剂和溅渣剂系列产品生产线
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转炉配镁造渣、剂、速熔溅渣剂理化性能
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| 项目/名称 |
配镁造渣 |
速熔溅渣剂 |
改质剂 |
| JZJ-1 |
JZJ-2 |
JZJ-3 |
| MgO /% |
≥68.0 |
≥60.0 |
≥55.0 |
≥50.0 |
≥45.0 |
| C /% |
- |
8.0~12.0 |
12.0~16.0 |
16.0~20.0 |
20.0~30.0 |
| /% |
≤25.0 |
- |
- |
- |
- |
| 体积密度 /g/cm3 |
≥1.6 |
≥1.6 |
≥1.5 |
≥1.5 |
≥1.5 |
| 残余水分 /% |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
| 压破力(点接触)KN/个 |
≥1.0 |
≥1.0 |
≥0.9 |
≥0.9 |
≥0.9 |
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